反擊式破碎機是利用衝擊能來破碎物料的。當物料進入板錘作用區（qū）時，受到板錘的高速衝擊使被破碎物不斷被拋向安裝（zhuāng）在轉子上方的反擊裝（zhuāng）置上，然後又（yòu）從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新被反擊（jī），物料由大（dà）到小在破（pò）碎腔內重複進行破（pò）碎，直到物料被破（pò）碎（suì）至所需粒度，由機器下部（bù）排出（chū）。所以反擊式破碎機的板錘在破（pò）碎物料時使用的較多，今天亚洲国产精品成人综合久久礦機來說說板錘的使用的一些方法及常（cháng）見問題。
1、板錘形式
反擊破的（de）板錘都是固定在轉子上，它（tā）是破碎機的重（chóng）要零件，要求安裝結實，便於替換，並用抗衝擊（jī）功能傑出的資料（liào）製作（zuò）。
板錘原料：高鉻鑄鐵（高鉻鑄鐵是一種（zhǒng）功能優秀而遭到特別重視的抗磨資料。它比合（hé）金鋼的耐磨性高（gāo）得多，比一（yī）般白口鑄鐵的耐性、強度高得（dé）多（duō），同時它還兼有傑出（chū）的抗高溫和抗腐蝕功能（néng）。）
板錘的磨損程度和運用（yòng）壽命是與板（bǎn）錘的原料（liào）、礦石的硬度、板錘的線速（sù）度（轉子的圓周速度）、板錘的結構型式等因素直接有關的，其中板錘的原料（liào）問題是決議磨損程度的首要（yào）因素。
月牙形板（bǎn）錘更優，因為能確保物料垂直碰擊，碰（pèng）擊力度大，破碎（suì）效率高；衝擊麵也比直線型板錘要大，更耐用。
2、板錘固定方法及優劣
板（bǎn）錘的（de）幾許形狀對破碎（suì）機的（de）出產能力和運用期限都有影響，常用（yòng）的固定形式有：
螺釘固（gù）定：螺釘露在打擊外表，極易損壞，並（bìng）且螺釘（dìng）遭到較大的剪力，簡單被（bèi）打壞，運用壽命短，一（yī）旦剪斷將形成嚴峻事故。
壓板固定：板錘從側麵刺進轉子的溝（gōu）槽中，兩端（duān）選用壓板壓緊。板錘磨損後能夠調頭運用，節約配件本錢，但這種結（jié）構（gòu）對製作尺度要求嚴厲，給拆（chāi）裝帶來困難。另外這種（zhǒng）固定方法板錘不行結實，作業（yè）中板錘簡單鬆動。（需焊（hàn）接，壓板易磨損且替換不易）。
楔塊固定：（鑄鋼（gāng），有一定的耐性及塑性，強度和硬度較高，切削性傑出，焊接性尚可）選用（yòng）楔塊將板錘固定在轉子上的方法，作業中在離心力效果下，這種固定方法能（néng）確（què）保轉子速度越快，板錘固定越牢，並且作業可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好（hǎo）的一種固定方法。
3、板錘（chuí）磨損嚴峻原因及工程案例
板錘磨損是反擊（jī）式破碎機的首要失效（xiào）形式。一般板錘的運用壽命短。消耗量大，需要儲備大量的備件（jiàn）才能維持正常出產，出產本錢高。
毛（máo）病原因：
1、板錘資料（liào）挑選不妥。
有些板錘資（zī）料選用高錳鋼，高錳鋼的特點是耐性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度，之（zhī）所以常被選用首（shǒu）要是（shì）因（yīn）為在較大的衝（chōng）擊或接觸（chù）應力效果下，高錳鋼外表層將敏捷（jié）產生劇烈的加工硬化。大大進步外表硬度和耐磨功能。但實際運用（yòng）中往往衝擊力或接觸應力不行，不能使外表敏捷產（chǎn）生加工硬化，耐磨性不（bú）能充沛發揮出來。
2、板錘結（jié）構挑選不妥。
板錘結（jié）構形式很多，作業麵有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有用磨損量大；有單頭作業和雙頭作業的，有（yǒu）單麵作業和雙麵作業的，單頭隻要（yào）一個磨損麵（miàn）。雙頭有兩個磨損麵。而雙頭雙麵的有四個磨損麵。在資料（liào）相同（tóng）的條件下有用磨損量大、磨損（sǔn）麵多的板錘自（zì）然（rán）運用壽命（mìng）長。
處理措施：
1、板錘的資料挑選方麵。
為了進步板錘運用壽命（mìng），板錘應挑選一些耐磨功能較好的資料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優秀抗磨功能的資料，耐磨功能比高（gāo）錳鋼強，缺陷是耐性較低，在衝擊大的場合易（yì）發生脆性斷裂，為了進步板錘強（qiáng）度和降低本錢，可在高錳鋼板錘堆焊一（yī）層高鉻（gè）鑄鐵來到達耐磨意圖。低（dī）碳合金鋼首要（yào）為含鉻、鉬等多種元（yuán）素的合金結（jié）構鋼，硬度高、耐性好。在平等工況條件下，其運用壽命至少比高錳鋼錘頭進步1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵。
2、板錘（chuí）的結（jié）構選型方麵。
板錘的結構選型方麵，在工藝條件（jiàn）允許的（de）條件（jiàn）下，挑選寬厚作業麵、雙頭雙麵作業的板錘（chuí）的結構，它能大大進步板錘運用壽命。
