在實際的(de)破碎(suì)作業中,有些客戶的(de)原料是石灰石,顎破的(de)顎板損耗非(fēi)常低(dī),一副顎板的使用壽命達到一(yī)年(nián)是很常見的現象。這是因為石灰石不僅(jǐn)僅(jǐn)硬度很低(4~5級),而且石料中的矽含量很低,對破碎(suì)機的耐磨件的磨蝕性很低。原料是玄(xuán)武岩/輝綠岩的破碎作業中,顎板、板錘、反擊板等耐磨件的(de)損耗十分的高(gāo)。客戶的生產成(chéng)本遠(yuǎn)遠大於石灰石的生產成本。因此,我們對破碎工藝(yì)的設計(jì)上,盡可能的選用層壓原理的(de)破碎(suì)設備,以降低(dī)耐磨(mó)件的損耗。典(diǎn)型的層(céng)壓設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最(zuì)終的石料(liào)粒型(xíng)有較高的要求,我們(men)可以再配置一台反擊破進行整型破碎(suì),這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然(rán)導(dǎo)致項目的投資成本較高,但是對於長期運營的石料(liào)廠,三段破碎降(jiàng)低的生產成本是十分可(kě)觀(guān)的(de)。下麵是一(yī)些基本的玄武岩工藝配置,請參閱。各種配置(zhì)方法各有特點,具體(tǐ)如何設計(jì)要根據客戶的實際情(qíng)況進行(háng)分析。
在很多對石料的粒型要求不高的石料場,用(yòng)戶願意使用顎式(shì)破(pò)碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線(xiàn)。因為顎破與彈簧(huáng)圓錐破都屬於層壓原理,耐磨件的磨(mó)損比較小,生產成本也就比較低廉。但(dàn)是,也由(yóu)於層壓原理,會導致破碎的石料粒型不太好(hǎo),針片狀石料的含量比較高,石料的(de)內裂紋比較嚴重,是建築所不(bú)願意接(jiē)受的,因此市場售價較反擊石料便宜。
反擊式破碎機特點就是(shì)能夠生產粒型石料,具備破碎與整型的雙重性能;粒型好的石料能夠給建築物增加(jiā)更好的(de)受力性能,在市場(chǎng)有較高的售(shòu)價,當然,反擊(jī)破的易損件磨損成本也比同等(děng)產量的細型顎破,圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料(liào)在建築使用中很難達到多(duō)棱立方石料所能形成的力學性能。因此,反擊破主要用於建築用的石料破碎(suì)場,為公路、鐵路、機場、碼頭、高(gāo)層建築提(tí)供粒型的石料。
如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降(jiàng)低易損件的噸成本,可以考慮粗顎(è)破+細(xì)顎破/圓錐破(pò)作為頭破與二破,反(fǎn)擊式破(pò)碎(suì)機放在第(dì)三道破碎的位置上(shàng),主要起到整型的目的。這樣不僅降低(dī)了反擊破的磨損成本,也可以得到(dào)粒型好的石料(liào)。具體的工藝配置(zhì)需要根據現場的實際情況具體分析,歡迎參觀交流。