大家都知道一般的砂石骨料在生產過程中不可避免的會出現（xiàn）含泥量多的情況，這種情況對（duì）砂石骨料的質（zhì）量的影響很大。所以（yǐ），在加工砂石（shí）骨料的過程中要注意減少砂石骨料含泥量，那（nà）麽如何減少砂石骨料中的（de）含泥量呢？啟東亚洲国产精品成人综合久久礦山機械（xiè）在這裏和大家（jiā）說說如何減少砂石骨料中的含泥量問題。

（1）、降低振動篩振動頻率，將振（zhèn）動篩雙側（cè）的偏幸塊削減4塊，振動（dòng）篩（shāi）振動頻率明顯降低。通（tōng）過削減4塊偏幸（xìng）塊後，骨料停頓在篩網上的（de）時間由30s增加（jiā）到120s，骨料含泥量由5.3%降低至3.8%，骨料含泥量獲得減少；
（2）、當粗、細骨（gǔ）料含泥量較大時，應盡量過篩（shāi）後用於砂漿（jiāng）砌築、低標號混凝土中，盡量將含泥量大的砂用於低強度混凝土中，而（ér）含泥量小的砂（shā）用於高強度混凝土中；

（3）、在震動篩上增加（jiā）緩料坎，對（duì）角鋼進行打孔（kǒng），並用（yòng）螺栓固定在篩網上，阻止骨（gǔ）料下滑速度。通過增加一道緩料坎後，骨（gǔ）料在篩網上停（tíng）留（liú）的時間由90s增加到150s，骨料含泥量由4.3%降低（dī）到1.5%，骨料含泥量明顯（xiǎn）減少；
（4）、定期檢測粗、細骨（gǔ）料含泥量（liàng），並將其根據含泥量的不同（tóng）進行堆（duī）放；
（5）、必要時，可采取增加減水劑摻量、降低用（yòng）水量，降低砂率、增加水泥用量等方式，粗、細（xì）骨料是混（hún）凝土中缺一不可的原（yuán）材料，含泥量是衡量混凝土品質的重（chóng）要指標，應嚴（yán）格控製；
（6）、增設排（pái）水（shuǐ）管，在曾經布置的排水管基礎上增加一根排水管，以增加排水量。增加排水管後，骨料（liào）的衝水麵積通過增（zēng）加一根排水（shuǐ）管，排水量由60m/h增加到120 m/h，排水量滿足骨料衝洗力度，含泥量由1.5%～1%降低至1%～0.2%；
（7）、盡量采取洗石不洗砂的方式，延長混凝（níng）土攪拌時（shí）間。