礦山機械經常工作的環（huán）境（jìng）是室外，工作環境相對比較惡劣，長時（shí）間運轉後，難免會出現故障。一旦故障停機，會直接耽誤石場工期，造成很大的損失。那如果了（le）解了（le）反擊式破碎機常見的（de）問題，在遇到問（wèn）題時就（jiù）不會那（nà）麽慌張。今天亚洲国产精品成人综合久久（yà）礦（kuàng）機（jī）給（gěi）您講講反擊式破碎機常見的問題。 1、反擊破啟（qǐ）動設備不轉
檢查是否因（yīn）停機振動造（zào）成喂（wèi）料機前方物料掉（diào）入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再（zài）次開機啟動即可解決。
2、反擊破軸承發熱
應檢查軸承的潤滑情況是否良（liáng）好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤（rùn）滑油變質、粘稠（chóu），需要（yào）清洗軸承，更換新的潤滑油。
主要是由於皮帶破損，需更換三角帶，注（zhù）意保（bǎo）證皮帶質（zhì）量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整（zhěng）在（zài）同一平麵上。
4、機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承（chéng）的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理（lǐ）時，必須要更換新的軸承，並在以後的運行過程中注意及時維護檢修。
5、反擊破碎機出現悶（mèn）車
反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的原（yuán）因（yīn）有（yǒu）很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題（tí）一一排除，比如清（qīng）除排料（liào）口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓並保證電壓的穩定性、更（gèng）換軸承（chéng）等。
6、設備彈簧部件產生（shēng）斷裂
造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放鬆。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。
7、破碎腔內部（bù）異響
應該立即停機，檢查破碎腔內（nèi）部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，並（bìng）清理破碎機腔；檢查（chá）內部襯（chèn）板的緊固情況及（jí）板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致（zhì）異響。
8、設備運行中有膠味
導致這種問題發生的主（zhǔ）要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱（rè）發出刺鼻的（de）橡膠味，或者是轉子卡死，需要（yào）檢查機腔內的轉（zhuǎn）子情況並及時解決。
9、出料粒度（dù）過大
說明（míng）反（fǎn）擊式破碎（suì）機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整（zhěng）前後反擊架間隙，或者更（gèng）換襯板和板（bǎn）錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨（mó）損嚴重，應及時更換。
